吊具主要有链式吊具 ，钳式吊具 ，起重吸盘等 。 概述：
链式吊具由吊链和吊环、吊钩 、吊带等附件组成，是一种金属吊索具 ，按承载能力分为60级吊具 ，80级吊具，100级吊具及120级吊具等 。级别越高 ，同样规格的链条承载能力越高 。
优点：
1）承载能力高
2）安全性好 ，破断延伸率≥20%
3) 组合形式多样，通用性 、互换性强
4) 长短可调、易于存放
5) 使用寿命长
6) 使用温度范围大
7) 易于检测 ，方便快捷
缺点：
1) 价格较吊带 、钢丝绳偏高
2) 自重偏大
吊点
吊点是指固定在物体表面 ，用于起吊重物的吊点，按固定形式分为螺栓型 、焊接型两种。 吊带可按材料分成多种，主要有合成纤维吊带 。
概述：合成纤维吊装带采用高强度聚酯(耐酸不耐碱)、或聚丙烯(耐酸碱) 、聚酰胺(耐碱不耐酸)工业强力长丝为原料 ，经工业织机编织或缠绕穿心而成 。
优点：
1：保护被吊物品 ，使其表面不被损坏
2：高强度 、轻便、便于携带及进行吊装准备工作
3：柔软便于操作
4：不腐蚀 、不导电
缺点：
1：吊装中容易被尖角割伤
2：不适用于高温及高沙尘环境，使用温度≤100 ℃
3：耐磨性低
4：不能随时调整使用长度 概述：钢丝绳是由多根或多股细钢丝捻成股 ，再由一定数量股 捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中 ，供提升 、牵引、拉紧和承载之用 。常见的绳芯有麻芯和钢芯两种 。
优点：
1：承载能力较高
2：自重较轻
3：价格便宜
缺点：
1：表面容易受磨损及侵蚀，造成断丝影响载荷
2：麻芯使用温度较低 ，不适合于高温作业
3：不能进行绕行吊装
4：检测不便
5：僵性大 ，不易存储
6：无法调整使用长度
5、非标吊具
吊装过程中标准吊具并不能满足所有吊装需求，所以必须设计非标吊具以实现吊装。 钳式吊具通常是指夹钳 ，用于夹持 ，紧固，或吊装的工具 。
机械杠杆式板坯夹钳
用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间 、热轧厂板坯库及运输业的车站 、货场、码头内的板坯的搬运和装卸 。
种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊耳式 ，双吊耳式 ，双滑轮组式 、双滑轮组导筒式。
2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。
特点：1）无需电源，使用简单，可实现免维护 ，操作可靠 、安全、方便 。
2）一般适合一次搬运一块或固定块数或块数成周期循环状态下的板坯 。可设计成块数可调式 ，但不适合块数频繁变化的场所。
3）作业效率相对较低 。
自动杠杆式夹钳
用途：适用于炼钢厂板坯装车 。
特点：可自动实现吊运1块－2块－1块之间的转变，吊运板坯的块数在不停地有规律的变化。同时也可固定吊运1块板坯或2块板坯 ，只需作简单的调整即可 。
电动杠杆式板坯夹钳
种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为双吊耳式 ，双滑轮组式 。
2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。
用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间 、热轧厂板坯库及运输业的车站 、货场、码头内的板坯的搬运和装卸 。
特点：1) 机械重力自锁，使用安全 、可靠;
2) 配有夹紧 、极限限位 ，操作简单;
3) 适合一次一至多块板坯的搬运;
4) 作业效率相对机械自动式较高;
5) 钳口开闭过程有高度方向的变化 ，操作需要有一定的经验，但可以通过与起重机提升机构联动完成高度变化的补偿 ，解决高度变化问题 。
电动平移式板坯夹钳
用途：广泛应用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站 、货场 、码头内的板坯的搬运和装卸。
特点：1）机械重力自锁 ，使用安全、可靠；特征是装有钳口的动臂在夹持住板坯后，随着行车提升 ，动臂沿固定斜面滑道下滑 ，同时夹持板坯越来越紧 。最终使动臂和固定臂成为一体 。板坯越重夹紧力就越大。
2）配有夹紧、极限限位，操作简单 、方便；夹钳开闭传动装置中，安装有磁粉离合器和零速开关 ，当夹持住板坯时 ，负载增加磁粉离合器打滑，当输出速度为零时 ，零速开关检测到 ，夹紧信号灯点亮。
3）适合一次一至多块板坯的搬运 。对于94t夹钳可夹1~4块，靠高度检测装置凸轮开关检测 。
4）作业效率相对最高。可以做成自动控制的板坯夹钳 。比方说热轧厂辊道上料用 。
5）成本相对较高 ，维护相对较复杂。增加了电控系统和电缆卷筒；增加了传动设备 ，电机 、减速机、磁粉离合器 、电磁制动器；增加了检测装置和设备，如夹紧检测 、开度检测、行程极限位置检测 、高度检测 。
6）可以实现板坯库计算机管理 。
自动杠杆式方坯夹钳
用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间 、热轧厂方坯库及运输业的车站、货场 、码头内的方坯的搬运和装卸。
种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊点式 、双吊点式、单双通用吊点式 。
2 根据被吊运的方坯的温度不同分为常温式和高温式 。
特点：1）无需电源 ，无需地面人工辅助 ，只需行车司机即可直接控制吊运作业；使用简单，可实现免维护 ，操作安全 、可靠。
2）一般适合一次搬运一根或多根方坯 。
3）作业效率较高 。
机械杠杆式立卷夹钳
用途：广泛用于冷轧带钢厂退火车间 、成品车间立卷的吊运。也适用于车站、货场、码头及大型立卷用户立卷的装卸和搬运。
特点：1）随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭 ，机械重力自锁 、使用简单 、安全、可靠 。
2）与钢卷端面接合处设置浮动托板，保证不损伤钢卷端面 。适合板厚较薄（3~0.3mm）的冷轧立卷吊运。
3）一般不适合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷（硅钢卷），易造成卷板的变形 。
杠杆式内外夹立卷夹钳
用途：广泛应用于冷轧硅钢片厂成品车间 、热处理车间 ，也适用于冷轧带钢厂成品车间 。
特点：1）随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭 ，机械重力自锁 、使用简单、安全 、可靠；
2）内张外夹方式夹取钢卷，提升力均衡 ，不会造成钢卷的变形；
3) 确保恒重心提升和放下钢卷 ，不会造成钢卷端面的损坏。
4）展开尺寸相对较短，但外形长度尺寸较大 ，制造成本相对较高 。
5）尤其适合薄板（板厚低于0.5mm）的钢卷的吊运 。
电动平移式卧卷提升钳
用途：广泛应用于冷轧带钢厂冷轧卧卷的吊运 ，尤其是汽车。也适用于轿车厂 、电器厂原料钢卷的搬运和装卸 。
特点：1）装备完善的自动检测与控制系统，具备对中、夹紧光电检测及负载 、极限状态感应检测与自动控制功能 ，并设置状态显示灯显示各状态 ，操作非常安全 、方便 。
2）具备断电自锁，负载自锁 ，传动链力矩保护 ，确保吊具的绝对安全可靠。
3）浮动接触钢卷端面装置，聚氨酯钳口保护及导论保护，确保对钢卷不造成丝毫损伤 。
4）系统刚性较差 ，不太适合热轧高温卷的吊运 。
电动杠杆式卧卷提升钳
种类：按被吊钢卷的温度分为：常温型、高温型。
用途：广泛应用于冶金企业热轧带钢厂 ，也适用于车站 、货场 、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。
特点：1) 系统润滑效果较好，可实现自润滑 ，维护简单方便
2）结构紧凑 ，宽度尺寸最小 。
3）高度尺寸相对较高 。
机械杠杆式卧卷提升钳
用途：适用车站、货场 、码头等场合的卧卷的吊运。
特点：1）无需电源，适用场合广泛 ，尤其户外场合 。
2）使用要求操作水平高 。
3）钢卷外径变化不能太大。
4）作业效率相对较低 。
液压杠杆式卧卷提升钳
用途：广泛应用于冶金企业热轧带钢厂 ，也适用于车站 、货场、码头 、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运 。
特点：同电动杠杆式卧卷相比，具备以下特点
1) 系统柔性较好 ，开闭速度快 ，作业效率高。
2）不太适合高温钢卷，成本相对较高 。
3）维护难道高 ，液压系统易出现渗油现象 。
卧卷C形钩吊具
分类：1） 根据钩体截面不同 ，分为结构式 、板式、箱形梁式。
2） 根据钩口衬板类型，分为铜衬板式 、铝衬板式和聚氨酯衬板式 。
用途：广泛应用于钢厂热轧带钢厂 、冷轧带钢厂，也适用于车站、货场 、码头 、大型钢卷用户各类卧卷的吊运 。
特点：1）成本较低 ，维护方便。
2）对钢卷堆放间距、或吊运顺序有限制要求。
3）作业效率相对较低 。
电动平移式板垛提升钳
用途：广泛应用于热轧生产线 ，用于板垛的搬运和装卸车 。
特点：1) 各组钳腿水平间距可电动调整，使用方便 ，尤其适合吊运板长较长的板垛 ，保证钢板不会因吊运而变形。
2) 结构较庞大，成本较高 。
自动杠杆式提升钳
用途：适用于冶金企业轧板厂 、码头 、车站货场内宽厚板的装卸 。。
特点：1）同电动平移式中板吊具相比优点是：自重较轻 ，使用环境条件不受限制、成本低、维护简单 ，尤其适用于板宽较大的场合（板宽变化可达到1.5m~4.8m） 。其缺点：吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化，调节相对麻烦 。
2）同电磁盘类吊具相比 ，自重相对较轻 、成本低廉 、维护简单方便 ，安全系数高，尤其在装船时。其缺点 ，吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化 ，调节相对麻烦 。 英文名为hoisting suctorial cup 。
利用磁力或空气压力差吸取重物的吊具。分为电磁吸盘和真空吸盘两种 。
①电磁吸盘：
由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成(图1),用以吸取导磁性物料，又称起重电磁铁,通常挂在起重机吊钩上使用,其电缆随吊钩一起升降 。按工作原理可分为电磁式和永磁式。电磁式靠线圈通直流电激磁吸料，断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落 ，带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源 。永磁式靠永磁体（如铝镍钴或锶铁氧体合金磁钢吸头）吸料 ，通电消磁卸料，断电时无物料坠落的危险 ，但在消磁不干净时易吸附铁屑氧化皮 ，影响吸力 。圆形电磁吸盘用得最多。吸取板材和条材时则多采用矩形电磁吸盘 。吸盘底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等 。吊运长件物品时，可以使用几个吸盘同时工作。用电磁吸盘吸取的物料温度一般不超过600℃ 。
②真空吸盘：
由真空装置和软塑料或碗状橡胶吸盘头等组成 ，分有动力和无动力两种 。动力真空吸盘利用真空泵获得真空 ，吸力较大，但有噪声 ，且需要附有电缆或通气软管。无动力真空吸盘又称自吸式真空吸盘 ，在提起吸盘时由吊钩带动活塞杆获得真空，不需要动力源 ，具有结构简单、无噪声等优点 ，但通常只能吸取 500千克以下的物料 。真空吸盘常用来吸取表面平整的物品，被吸的物料不受有无导磁性的限制，钢板 、玻璃 、塑料、水泥制品和木材等都可吸运 ，并可从一叠板材上逐一取料 ，作业效率高 。