过滤设备是多种过滤设施的通称，指用来进行过滤的机械设备或者装置 ，常见于工业生产中 。过滤设备原理：是根据水质的情况采用相应的设计方案 ，以高效去除水体中的悬浮物 、胶体 、泥沙、粘土 、腐殖物 、颗粒物等杂质，降低水的浊度 ，达到水质澄清的目的 。
过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置 ，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘 、水平带式等 ，加压类常用的有压滤 、压榨、动态过滤和旋转型等 。
按操作方式分类：间歇过滤机 、连续过滤机 。按操作压强差分类：压滤 、吸滤和离心过滤
。工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作） 。
按介质类型分：空气过滤器 。使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态 ，也就是使空气达到一定的洁净度。
液体过滤器 。使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度 。
网络过滤器。通过设置来阻挡垃圾信息 ，使显示在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离 。
光线过滤器
把一些不需要的光线吸收掉 。
机械过滤污水处理最常用的方法 ，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质 ，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的 ，优点是易反冲，缺点是滤速慢 ，一般不超过7m/h；截污量少 ，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm ，并不适合含高浊度污水快速过滤。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力 。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种 。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液 ，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大 。为得到含湿量低的滤渣 ，机械压榨的过滤机得到了发展 。
用过滤介质把容器分隔为上 、下腔 ，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液 ，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼) 。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚 ，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小 。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤 ，清除滤渣 ，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力 ，因此在过滤介质的两侧必须有压力差 ，这是实现过滤的推动力 。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙 ，过滤反而减慢 。
悬浮液过滤有滤渣层过滤 、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后 ，形成了初始滤渣层，此后 ，滤渣层对过滤起主要作用 ，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少 ，且颗粒小于过滤介质的孔道 ，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式 ，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中 ，三种方式常常是同时或相继出现 。过滤机的处理能力取决于过滤速度 。悬浮液中的固体颗粒大 、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通 ，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块 ，有利于提高过滤速度 。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机 ，使过滤方向与重力方向一致 ，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土 、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒 ，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时 ，可加热悬浮液以降低粘度 。这些措施都能加快过滤速度。