在了解雷蒙磨常见故障前 ，首先我们应该熟悉下雷蒙磨的工作原理 ，所有的解决方案都是围绕它的本质东西展开的。雷蒙磨工作原理雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓 ，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内 ，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级 ，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内 ，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品 。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用 。其位于磨辊下端 ，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间 ，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎 ，由此达到制粉目的。
雷蒙磨故障的原因和故障处理方法
雷蒙磨故障故障原因故障解决方案NO1.磨辊装置进粉轴承损杯
1.断油、或密封圈损坏 。2.长期缺乏维修和清洗 。
1.按规定时间及时加油。2.定期清洗 ，更换油封 。NO2.成品粉子过粗，或过细1.分析机叶片磨损严重 ，不起分级作用 。2.风机风量不适当。1.更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。2.过细应提高进口风量 。NO3.雷蒙磨不出粉或出粉少产量低1.锁粉器未调整好 ，密封不严，造成粉倒吸 。2.铲刀磨损大 ，物料铲不起。1.检查和调整好锁粉器密封 ，发现漏气处应铲刀 。2.更换新铲刀 。NO4.雷蒙磨的主机电流上升，机温上升 ，风机电流下降给料过量 ，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流 ，机温升高 ，风机电流下降。1.减少进料量，清除风道积粉 。2.开大余风管阀门 ，进机物料温度控制在6℃以下 。NO5.主机噪音大并有较大振动1.进料量小。铲刀磨损严重 ，铲不起物料，地脚螺栓松动 。2.料硬冲击大 ，或无料料层 3.磨辊磨环失圆变形严重 。
1.调整雷蒙磨的给料量 ，更换新铲刀。2.更换进料粒度 。3.更换磨辊 、磨环 。
NO6.风机振动1.风叶上积粉或磨损不平衡。2.地脚螺栓松动。1.清除叶片积粉或更换叶片 。2.拧紧地脚螺栓 。NO7.雷蒙磨传动装置和分析机油箱发热机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。1.检查机油的牌号和粘度是否与要求相符 。2.检查分析机运转方向