闸阀 、截止阀
、疏水阀、止回阀 、球阀、排空阀
、薄膜阀、隔膜阀 、排污阀
、减压阀、调节阀 、角阀
、

电磁阀、换向阀 、安全阀
、防爆阀、蝶阀 、浮球阀
、旋塞阀、水力控制阀 、过滤阀、柱塞阀
、节流阀、温控阀 、平衡阀
、控制阀等等

阀门请教

嗯

1、截止阀 、蝶阀
、闸阀、逆止阀等是根据阀门的特性来进行分类的 ，是很笼统 、很大的分类

2
、隔膜阀
，抽汽止回阀，水压试验阀 ，高压加热器三通阀，泵保护阀
，真空阀，水封阀门 ，连通管压力调节阀
，电动主汽阀，高加出口阀 ，高加入口阀
，自动主汽阀这些阀门是根据现场的使用地点不同、工作原理不同 、考虑安全经济等因素来进行命名的

3
、比如说：抽汽止回阀是属于蝶阀或逆止阀的范畴，用在汽机抽汽管道上叫抽气止回阀；电动主汽阀、高加出口阀都是截止阀范畴 ，只是因为用途和使用不同
，而进行的命名

蒸汽系统中肯定会用到疏水阀（收集管道在输送过程产生的冷凝水，防止管道共振） 。

各类阀门选用指导

闸阀

闸阀是作为截止介质使用 ，在全开时整个流通直通
，此时介质运行的压力损失最小
。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用 。对于高速流动的介质 ，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面
，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式
。根据密封元件的形式 ，常常把闸阀分成几种不同的类型
，如：楔式闸阀 、平行式闸阀、平行双闸板闸阀
、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀 。

截止阀

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直
。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作 ，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况
，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作 ，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用 。

截止阀一旦处于开启状态
，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小 ，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来
，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的
。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中 ，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小 。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中
，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小 ，因而通过阀门的压力损失也相应的小了
。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中
，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的 。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的
。两个弹性密封圈用一个套环隔开 ，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换
，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关 ” ，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环
，也可以用于调节流量 。

蝶阀

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转 ，旋转角度为0°~90°之间
，旋转到90°时，阀门则牌全开状态
。

蝶阀结构简单、体积小 、重量轻 ，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单
，同时该阀门具有良好的流体控制特性 。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力 ，因此通过该阀门所产生的压力降很小
，故具有较好的流量控制特性
。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边 。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长 ，但很难做到完全密封
。金属密封能适应较高的工作温度
，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型 。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门
。蝶阀不仅在石油
、煤气、化工 、水处理等一般工业上得到广泛应用 ，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种 。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间
，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上
。

球阀

球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作 ，不同的是旋塞体是球体
，有圆形通孔或通道通过其轴线 。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时 ，在进
、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密
。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用
，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用 。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修 ，适用于水 、溶剂
、酸和天然气等一般工作介质
，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢 、甲烷和乙烯等
。球阀阀体可以是整体的 ，也可以是组合式的。

按防止介质倒流选用阀门

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动
，而且阻止方向流动 。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下 ，阀瓣打开；流体反方向流动时
，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动
。其中止回阀就属于这种类型的阀门 ，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构
，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上 。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构 ，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的
、全面的与阀座接触
。阀瓣可以全部用金属制成
，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶 、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下 ，流体压力几乎不受阻碍
，因此通过阀门的压力降相对较小 。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上
。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样 ，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起
，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件 ，阀瓣可以是全金属结构
，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式 。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的 ，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些
，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

按调节介质参数选用阀门

在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求 ，需要安装调节机构对上述参数进行调节
。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积
，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀
、稳压阀等 ，凡领先上来动力驱动的（如电力 、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀
，如电动调节阀 、气动调节阀和液动调节阀等 。

弹性金属硬密封蝶阀介绍

弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构
。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命
、密封性能最佳的目的。

用途：

用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用 。

用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化 、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便
、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用
。

还广泛用于:化工 、石化
、冶炼、医药 、食品等行业中SO2
、蒸汽、空气 、煤气、氨气
、CO2气、油品 、水
、盐水、碱液 、海水
、硝酸、盐酸 、硫酸
、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。

结构特点：

①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命 。

②由扭矩产生弹性密封
。

③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

④体积小 、重量轻
、操作轻巧、便于安装 。

⑤可根据用户要求配置气动 、电动装置,满足遥控和程控的需要
。

⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP
、PO等)。

⑦连续结构多样化:对夹、法兰 、对焊 。

安全阀的介绍与选用

一 概述

安全阀是锅炉
、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关
。而有的用户和设计部门在选型时 ，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析 。

二、定义

所谓安全阀广义上讲包括泄放阀
，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上 ，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门
，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀
。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似 ，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质
，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时 ，往往将二者混同，另外
，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可 。因此，二者的不同之处往往被忽视
。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义 ，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：

（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置 。其特征为具有突开的全开启动作
。用于气体或蒸汽的场合
，如图1。

（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置 。它随压力超过开启力的增长而按比例开启
。主要用于流体的场合。如图2所示 。

（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve） ，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀
。 以日本为例
，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀 ，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过
，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分 ，指定使用安全阀
，如锅炉 、过热器
、再热器等 。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀
。如此看 ，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中
，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀 ，而不保证排放量的阀门称作泄放阀 。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀
。

三 、选型

1．分类

目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀
、先导式安全阀、安全切换阀 、安全解压阀
、静重式安全阀等 。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作
，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式 ，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式
，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的
。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用 ，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作
，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围 。温度较高时选用带散热器的安全阀
。

安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度 ，由开启高度不同
，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20 。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。

2．安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围 ，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式
，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径
。以下为安全阀选用的一般规则。

（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀 。

（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀
。

（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀 ，如高压给水加热器 、换热器等 。

（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀
，如储气罐、气体管道等
。

（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀 ，如减温减压装置
、电站锅炉等
，如图8所示 。

（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车 、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示
。

（9）油罐顶部一般用液压安全阀 ，需与呼吸阀配合使用。

（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀
，如图6所示 。

（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀
。

（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀 。

（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀，如图7所示。

3．国内主要厂家的比较及连接尺寸的选择

国内生产安全阀的厂家比较多 ，连接尺寸也大多不统一
。主要分以下几个大类：

（1）以JB／T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产 。如浙江罗浮锅炉附件厂
、杭州阀门厂、江苏吴江阀门工具厂 、上海阀门厂
、开封高压阀门厂、海安阀门厂等
。但本标准也不尽完美
，规格不全，微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00 ，全启式安全阀最大公称通径DN200，中间缺少DN65 、DN125两个规格。根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看
，目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250，全启式安全阀公称通径达到DN400 。经本人考证 ，各厂家连接尺寸也不尽统一
，如 DN150全启式安全阀，浙江罗浮锅炉附件厂
、上海阀门厂及江苏吴江阀门工具厂各不相同
。为了有一个统一的标准 ，用户在选用及安装时同一规格能够互换
，建议合肥通用机械研究所对JB／T2203－1999《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，安全阀生产厂家按标准设计制造 。

（2）以API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve）为主的美标体系
。国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准 ，如图5所示。本标准公称通通径为DN25~ DN200（ l
”~ 8”）
，公称压力为 2~ 42MPa，喉径从D－T（9．5~146mm） 。本标准比较科学规范 ，对压力、材料 、温度
、喉径等统筹考虑
。依照喉径确定规格
，同一喉径可以有好几个规格，相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。如 DN100~DN150（4 ”~6”）喉径有L、M 、N、P四种可以选择 。随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进 ，该标准将在国内得到很大推广。目前该标准还没有转化为国标
。

（3）以在国际上影响比较大的安德森?格林伍德公司（Anderson Greenwood＆Co．）为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀（Pilot Operated Pressure Relief Valves）系列。国内一般称之为先导式安全阀，如图6所示
，先导式安全阀由主阀和导阀组成，导阀操作主阀的开启和关闭 。这种阀门排量大；不受背压的影响；可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作；启闭压差小等优点
。一般适用于天然气管道等。目前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准 。并且这种类型的阀门刚刚开发 ，还没有广泛推广
。据我厂的经验及所掌握的资料来看
，国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造，如浙江罗浮锅炉附件厂
、航天十一研究所等。建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准 。

（4）以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系
。航天十一所研制的HT系列安全阀品种多 ，有HTO普通安全阀（如图1所示）、HTB平衡波纹管式安全阀 、HTR泄流阀
、HTN特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。HTXY液体泄压阀 、HTXD先导式安全阀等
，且性能良好 。但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森?格林伍德公司连接尺寸相同外，其余与美标
、国标均不相同
。这一点请选用时务必注意。

（5）以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系 。该系列口径DN25~DN150 （1
”~6’） ，公称压力l．6~4.0MPa
，喉径D~R（9．5－115mm）。该体系连接尺寸与美标及国标均不相同，为兰炼专用
。

（6）为锅炉 、电站设备
、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列（如图8所示）。如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂 、武汉锅炉厂
、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀 。此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同 ，可能有部分相同
。选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。

4．喉径的计算

喉径的计算一般按照《锅炉压力容器安全技术规范》附件五所列的公式 。或者按照APIRP520 炼厂泄压系统设计和安装的推荐实施方法第一部分设计》中所列的公式
。上述两种公式计算结果基本相同或相差不大。

四、结束语

安全阀的选型是一项比较重要的工作
，选型恰当与否将直接影响设备的安全 。上述所列都是我厂的一些经验总结，限于篇幅 ，可能不尽完全，供大家参考